Περιεχόμενο

• Πλεονέκτημα - Χαμηλό κόστος
• Πλεονέκτημα - Ευελιξία
• Πλεονέκτημα - Αλλαγές μετά την εξώθηση
• Μειονεκτήματα - Διακυμάνσεις στο μέγεθος
• Μειονεκτήματα - Περιορισμοί προϊόντων

Οι κατασκευαστικές εταιρείες χρησιμοποιούν χύτευση εξώθησης για την παραγωγή προϊόντων με συνεπή διατομή. Τα κοινά αντικείμενα που βρέθηκαν σε ένα σπίτι που φτιάχτηκε με αυτήν τη διαδικασία περιλαμβάνουν σωλήνες PVC, υδρορροές και ακόμη και καλαμάκια. Η διαδικασία λειτουργεί πατώντας το λιωμένο πλαστικό μέσα από ένα καλούπι - εργαλείο που παρέχει το σωστό σχήμα. Ενώ η διαδικασία χύτευσης με εξώθηση προσφέρει πλεονεκτήματα για τους κατασκευαστές, έχει επίσης τα μειονεκτήματά της.

Πλεονέκτημα - Χαμηλό κόστος

Η χύτευση εξώθησης έχει σχετικά χαμηλότερο κόστος σε σύγκριση με άλλες διαδικασίες χύτευσης, εν μέρει λόγω της αποτελεσματικότητας της διαδικασίας. Η χύτευση με εξώθηση χρησιμοποιεί περισσότερα θερμοπλαστικά υλικά, τα οποία μπορούν να λιώσουν και να σκληρυνθούν επανειλημμένα. Τα υπολείμματα των συνήθως απορριπτόμενων υλικών, όπως τα απόβλητα από άλλες διεργασίες, μπορούν να επαναχρησιμοποιηθούν. Αυτό μειώνει το κόστος πρώτης ύλης και διάθεσης. Εκτός από μηχανικές βλάβες ή διακοπή λειτουργίας, οι πλαστικές μηχανές εξώθησης λειτουργούν συνεχώς, γεγονός που μειώνει τις πιθανότητες ελλείψεων στο απόθεμα και επιτρέπει την κατασκευή 24 ώρες την ημέρα.

Πλεονέκτημα - Ευελιξία

Η χύτευση με εξώθηση παρέχει σημαντική ευελιξία στην κατασκευή προϊόντων με συνεπή διατομή. Για να απεικονίσετε μια συνεπή διατομή, φανταστείτε να κόβετε ευθεία ένα μπλοκ τυριών σε πολλά σημεία. Δεν έχει σημασία τι κομμάτια παίρνετε, όλα διατηρούν το σχήμα ενός ορθογώνιου μπλοκ. Όσο η διατομή παραμένει η ίδια, η χύτευση με εξώθηση μπορεί να παράγει πολύπλοκα σχήματα, όπως διακοσμητικά αντικείμενα. Με ελάχιστες αλλαγές στη διαδικασία, οι κατασκευαστές μπορούν να χρησιμοποιούν χύτευση με εξώθηση σε πλαστικά φύλλα. Η διακύμανση της διαδικασίας εξώθησης επιτρέπει επίσης την κατασκευή προϊόντων που συνδυάζουν πλαστικά χαρακτηριστικά, όπως σκληρές και μαλακές επιφάνειες.

Πλεονέκτημα - Αλλαγές μετά την εξώθηση

Το πλαστικό παραμένει ζεστό όταν αφήνει τον εξωθητή, το οποίο του επιτρέπει να χειραγωγηθεί μετά τη διαδικασία. Οι κατασκευαστές επωφελούνται από αυτό και χρησιμοποιούν μια ποικιλία κυλίνδρων, καλουπιών και παπουτσιών για να αλλάξουν το σχήμα του εξωθημένου πλαστικού ανάλογα με τις ανάγκες τους.

Μειονεκτήματα - Διακυμάνσεις στο μέγεθος

Όταν βγαίνει από τον εξωθητή, το ζεστό πλαστικό διαστέλλεται συχνά. Η επέκταση του πλαστικού σε αυτό το στάδιο της διαδικασίας ονομάζεται «φουσκωμένος θάνατος». Η πρόβλεψη του ακριβούς βαθμού επέκτασης παραμένει προβληματική, καθώς προκύπτει από διαφορετικούς παράγοντες στη διαδικασία. Λόγω της απρόβλεπτης επέκτασης, οι κατασκευαστές συχνά πρέπει να αντιμετωπίσουν σημαντικά επίπεδα απόκλισης από τις διαστάσεις του προϊόντος ή την ανοχή. Ενώ υπάρχουν μέθοδοι για τον περιορισμό αυτού του προβλήματος, το ζήτημα της ανοχής αποκλείει σε μεγάλο βαθμό τη χύτευση με εξώθηση ως μέθοδο κατασκευής εξαρτημάτων ακριβείας.

Μειονεκτήματα - Περιορισμοί προϊόντων

Η φύση της διαδικασίας χύτευσης με εξώθηση περιορίζει τους τύπους προϊόντων που μπορούν να κατασκευαστούν. Για παράδειγμα, πλαστικά μπουκάλια σόδας στενά στο ένα άκρο για να χωρέσουν ένα καπάκι, το οποίο, λόγω της κανονικής χύτευσης με εξώθηση, δεν είναι δυνατόν να επιτευχθεί. Εναλλακτικές λύσεις, όπως η χύτευση με εξώθηση, δεν παρέχουν επιλογή για αυτούς τους τύπους προϊόντων, αλλά απαιτούν επενδύσεις σε διαφορετικό τύπο εξοπλισμού εξώθησης.